珩磨機(jī)珩磨油過濾處理系統(tǒng)

一．磨機(jī)珩磨油處理系統(tǒng)工藝流程：

珩磨油清洗、冷卻珩磨刀具和缸體后先流入接油盤再經(jīng)過輸油管流到存油箱，通過油泵打入珩磨油過濾器除去加工帶來的切屑后再進(jìn)入精過濾器二級過濾后再進(jìn)行冷卻，然后回到設(shè)備進(jìn)油管再次利用！

二．珩磨機(jī)珩磨油過濾處理系統(tǒng)工藝要求：

1．油過濾系統(tǒng)與設(shè)備聯(lián)動，自身獨立循環(huán)，要保證油路是通的，隨時能供油

2．過濾網(wǎng)精度要達(dá)到20微米

3．冷卻后的油溫要在22℃±1.5℃ （進(jìn)油溫度為常溫）

4．水箱容積1000升

5．水泵流量200升每分鐘，揚程20-30米

三．業(yè)務(wù)范圍：

    1．與設(shè)備連接的進(jìn)油管和回油管路

    2．處理裝置的主電源線的安裝

    3．裝機(jī)調(diào)試

    4．實際以客戶和制造廠商協(xié)商為主

四．備注：

1.安裝必須符合國標(biāo)，管路走向及安裝位置要通過使用車間商量后定位。

2.完工時需提供如下資料：A．消耗品備件清單 B．機(jī)械和管路安裝設(shè)計圖 C．電氣圖和管路分析圖 D．產(chǎn)品及元件說明書，合格證及檢驗報告

    在珩磨機(jī)工作過程中，為防止油泥堵塞砂條氣孔降低加工效率，雜質(zhì)粘在砂條表面而拉傷缸套內(nèi)孔表面以及砂條座卡死在珩磨頭本體槽內(nèi)，砂條切入深度不均勻，缸套內(nèi)孔表面參數(shù)不穩(wěn)定，產(chǎn)生砂條痕等。要求磨削液應(yīng)先經(jīng)過磁性過濾，去除切屑，再經(jīng)過無紡布過濾，去除石墨，沙粒等非磁性雜質(zhì)，要求有大流量和一定沖擊力的磨削液均勻沖洗珩磨頭和工件內(nèi)表面，及時把珩磨熱量帶走，磨削液箱的散熱面積應(yīng)足夠大，冷卻應(yīng)充分，以防止磨削液溫度上升過高，使工件發(fā)熱，尺寸失控，一般情況下，珩磨機(jī)冷卻系統(tǒng)的溫度低于室溫1-2度，使氣缸套加工完成后的溫度與室溫保持*，這樣工件在加工過程中的熱變形、尺寸及形位公差得到了保證。

我們?yōu)殓衲C(jī)配套的效果良好，可以較好的滿足用戶使用要求。