由于銅材在拉制或軋制過程中會產(chǎn)生大量的銅粉及氧化物,造成模具磨損加快,銅線、銅板帶質(zhì)量下降,有時甚至會引起冷卻潤滑液的變質(zhì)，減少使用壽命。所以去除潤滑液中的銅粉和雜質(zhì),就成為保證潤滑液和拉絲模具使用壽命的一道工序。去除潤滑液中的銅粉通常采用銅粉沉淀法和濾布過濾法。沉淀法能除去潤滑液中較大的銅粉顆粒和質(zhì)量較大的雜質(zhì),但細微顆粒仍然存在。濾布過濾法一般采用紙帶過濾機，如平床式紙帶過濾機，滾筒式紙帶過濾機。常用于拉絲油池及退火冷卻水池銅粉過濾。

案例如下：

銅拉絲油過濾系統(tǒng)技術說明

銅拉絲過濾機水箱體外部非接觸液體零部件，均采用Q235鋼板焊接制作,主部件采用激光切割制作，水箱箱體及過濾機內(nèi)部傳動鏈網(wǎng)為不銹鋼材質(zhì)。

銅粉過濾機電機采用國產(chǎn)品牌電機，功率0.2-0.4KW。

過濾設備過濾精度15-25um,處理能力18-25m3/H, 無紡布過濾紙規(guī)格為?200*1000mm，過濾介質(zhì)每平米重量40-65g。收紙箱放置在水箱側面，保證出紙后濾紙可正常落入收紙箱，且液體不外濺。

設備電源按3相380V設計，電器元件為國產(chǎn)品牌，電氣箱為碳鋼噴塑制作,配手動/自動按鈕。

水箱箱體外露非液體接觸部件材質(zhì)為碳鋼，其它均為不銹鋼材質(zhì)。水箱外形約2600*1200*700毫米，容積約2100升。

水箱配高低位液位傳感器，提示操作者及時補充液體。

銅拉絲油過濾系統(tǒng)按要求定制。