在冷卻系統(tǒng)中，淬火液水箱的結(jié)構(gòu)及其與水路元件的合理組合決定了水系統(tǒng)能否滿足設(shè)備使用的需求，并實現(xiàn)節(jié)能減排目標。

淬火液箱是淬火系統(tǒng)中一個關(guān)鍵部件，具有如下功能：貯存、沉淀、控溫、消泡、液位保護、清理、過濾、除油。

淬火液是循環(huán)使用的，當淬火液以一定的壓力向工件表面噴射時，會將工件表面的油污、鐵屑等臟物沖刷下來，混入淬火液中，經(jīng)過一段時間淬火液就變得很臟，因此在淬火液系統(tǒng)中要使用過濾系統(tǒng)，方能保證使用效果。保持淬火液的清潔有如下好處：延長淬火液的使用壽命;防止管道及管路上元件的阻塞;

避免噴水器上的噴水孔堵塞，使噴水流量及壓力保持恒定;清潔的淬火液具有更好的冷卻效果，能更好地保證工件的淬火質(zhì)量。

因此，過濾是淬火液箱部件的一個非常重要的功能，淬火后變臟的淬火液經(jīng)過箱體外部的過濾系統(tǒng)過濾變干凈后循環(huán)使用，是實現(xiàn)減排的重要手段。

通常淬火液中有油污、鐵屑、泥污、砂塵等雜質(zhì)。針對這些雜質(zhì)過濾的方法很多，根據(jù)需要，通常運用以下幾種過濾組合來實現(xiàn)淬火液凈化：

管道過濾器，通過不銹鋼孔網(wǎng)過濾，雜質(zhì)被濾網(wǎng)攔下。

磁性分離器,磁力將鐵屑類的磁性雜質(zhì)吸附于磁棒或滾筒上，通過刮板去除雜質(zhì)。

袋式過濾器,通過絨布或尼龍布做成的圓形袋過濾，根據(jù)過濾的精細度可選用不同目數(shù)的過濾袋。

自動反沖洗過濾器，通過金屬網(wǎng)過濾，利用過濾后的液體反沖，使吸附于過濾網(wǎng)表面的雜質(zhì)脫落排出.

紙帶過濾機,濾紙過濾，當濾紙上的雜質(zhì)慢慢累積堵塞濾紙孔隙時，液面升高，浮球發(fā)訊，電機帶動濾紙前進。

這種淬火液過濾裝置對淬火液中細顆粒的氧化皮、油污等的過濾有很好的效果。其主要由過濾無紡布，金屬輸送網(wǎng)帶，減速電機，液位浮漂，機架，液箱，水泵，電控箱組成。

淬火液水箱紙帶過濾系統(tǒng)過濾原理為：淬火液噴射冷卻零件后流入淬火液過濾裝置，其中的漂浮物雜質(zhì)被過濾無紡布截住，雜質(zhì)逐漸積累使過濾無紡布過濾性能逐漸降低，同時過濾無紡布液面逐漸升高，浮漂發(fā)令使電機啟動，金屬輸送網(wǎng)帶帶動過濾無紡布向前行走一段，液位下降，浮漂再次發(fā)令，使電機停止啟動，如此循環(huán)。

離心機，分離雜質(zhì)，淬火液進入離心機入水口，離心機轉(zhuǎn)筒高速旋轉(zhuǎn)，顆粒狀雜質(zhì)由于離心作用脫離液體而分離

  過濾槽插網(wǎng)，過濾槽的兩側(cè)內(nèi)壁上依次設(shè)有多個插槽，每一插槽內(nèi)均有可拆卸式插網(wǎng)。連續(xù)多層濾網(wǎng)設(shè)計，可以對淬火液進行有效過濾，對雜質(zhì)過濾更加干凈，保證了設(shè)備管路的暢通。

淬火液水箱紙帶過濾系統(tǒng)能過濾掉各種雜質(zhì)，但卻過濾不了油污，油污密度較淬火液小，飄浮于液面，如果不清理干凈，將加快淬火液變質(zhì)，縮短淬火液的使用壽命。在水箱上面安裝一個自動除油器，可以實現(xiàn)自動除油。它是通過電動機帶動吸油帶移動實現(xiàn)的，吸油帶部分放于液面以下，當吸油帶通過液面時，吸取液面油污并將油移出液面，通過刮板將吸油帶上的油刮入收油盤內(nèi)。