磁性分離機與水力分離機二級組合，水力分離機在機床行業(yè)也稱為渦旋分離器

主要由轉(zhuǎn)鼓式磁性分離機，精密型水力分離機組成，臟液先進入轉(zhuǎn)鼓式磁性分離機一級過濾，再由高壓泵打入精密型水力分離機二級過濾，凈液到機床工作，精度約10-15微米。從水力分離機排渣口排出的濃度較大的臟液在集渣車沉淀后再溢流入水箱繼續(xù)分離。也可設(shè)計為從水力分離機排渣口排出的濃度較大的臟液再流進磁性分離機繼續(xù)分離，理想狀態(tài)凈液口與排渣口流量為95:5比值，凈液口壓力約為進液口壓力10%

以上組合可使用于磨床單機及集中過濾。

如用于端面磨床磨削液雜質(zhì)過濾分離：

端面磨床一般出水口較低，早期的磨削液處理方式是采用挖地坑讓磨削液中雜質(zhì)自然沉淀的形式。現(xiàn)在過濾系統(tǒng)常用的不采用過濾耗材的形式有磁性分離器、、切削液冷卻機、撇油機的組合

如用于汽車零部件磨床使用：

磨床加工工件材質(zhì)為：合金鑄鐵、球墨鑄鐵。

處理目的：過濾磨削液中的磨泥及其他顆粒成分，使磨床供液純凈無顆粒物.

主要組成部分：強磁磁性分離器、、高壓水泵、水箱、流量計、壓力表及管路、電控系統(tǒng)等。

工作流程及特點：

工作流程：機床臟水先進入磁性分離器，由提升水泵100L/min打入渦旋分離器工作，然后由供液泵打入機床工作，供液泵流量80-100L/min左右，揚程45米，實現(xiàn)凈液箱水始終溢流回臟液箱。

特點：無過濾耗材消耗,對鐵屑分離率達到98%

      分離精度10-15微米

電控系統(tǒng)中各電機回路中裝有過載繼電器；各裝置動作的確認由接近開關(guān)進行控制；帶有遠程啟停、出水口壓力、出水口大小流量等信號接口

煙臺云帆過濾系統(tǒng)有限公司提供的磁性分離機與水力分離機二級組合整套系統(tǒng)包括磁性分離機，水力分離機，水泵，水箱，液位開關(guān)，壓力表，主管路，旁路管路，球閥等

優(yōu)點：

沒有過濾耗材消耗，不使用過濾紙

      提高了砂輪和刀具壽命

減少過濾系統(tǒng)清潔時間

延長冷卻液使用壽命，降低使用成本

減少占地面積

可以穩(wěn)定機床的加工光潔度，消除磨削表面的拉毛現(xiàn)象。

渦流分離器在工作過程中，從排渣管的小口不斷吸進新鮮的空氣，使冷卻液中有害的微生物喪失生存和繁殖的條件，故冷卻液中不易變質(zhì)發(fā)臭，延長了冷卻液的使用期限