渦旋分離器主要用于分離液體中的微小顆粒，適用于分離高速磨削、強(qiáng)力磨削、一般的精加工的乳化液及低粘度的油基切削液中的顆粒。潔凈后的切削液可提高刀具的壽命及可靠性，改善零件加工質(zhì)量，還可防止切削液變質(zhì)，延長(zhǎng)其使用期限。
本產(chǎn)品是利用一定的壓力將含有顆粒雜質(zhì)的液體由進(jìn)流體的矩形入口沿切線(xiàn)方向高速注入錐體內(nèi)，并由上向下做螺旋運(yùn)動(dòng)，使液體在錐體內(nèi)產(chǎn)生外渦流，液體中的固體顆粒在離心力的作用下被甩向錐體的內(nèi)壁，在重力及液體的帶動(dòng)下沿著內(nèi)壁由低流口排出，分離后的潔凈液體到達(dá)錐體底部后沿錐體的軸線(xiàn)螺旋上升，形成內(nèi)渦流，由渦旋分離器的出口排出，從而達(dá)到臟液與凈液的分離，分離精度高。
渦旋分離器具有以下七點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：
1、可以保持工具機(jī)切削液的清潔，可以持續(xù)保持較高的加工精度。同時(shí)，也可以減少產(chǎn)品的不良率；
2、防止切削液的變質(zhì)及長(zhǎng)期使用，可以節(jié)省液體更換和桶槽清潔的時(shí)間；
3、免維護(hù)的結(jié)構(gòu)，而不會(huì)發(fā)生堵塞而更換過(guò)濾器。因此可以大幅減少額外的時(shí)間和運(yùn)轉(zhuǎn)成本；
4、由于利用渦旋分離（離心力）進(jìn)行固液分離，因此不需要更換過(guò)濾器，使維護(hù)更輕松；
5、供給壓力為0.2MPa，可以去除25μm的污泥 99%，10μm也可以去除高達(dá)90%；
6、不會(huì)因?yàn)榫砣肟諝舛a(chǎn)生起泡，防止泵浦無(wú)法抽水或是氣泡飛散造成工作場(chǎng)所污染；
7、透過(guò)安裝淤泥艙，污液被濃縮至高濃度，由于可以減少污液體量，因此能夠節(jié)省桶槽的空間并簡(jiǎn)化處理。
