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磨削液過(guò)濾袋根據(jù)作用原理可分為兩類
  • 發(fā)布日期:2020-07-27      瀏覽次數(shù):937
    •   磨削液過(guò)濾袋環(huán)口可以有不銹鋼環(huán)口,PP環(huán)口以及PE塑膠環(huán)口,包括有各種不同的袋底、袋頂設(shè)計(jì)。磨削液過(guò)濾袋濾液濾出面均經(jīng)特殊燒毛處理,既有效防止纖維脫離,污染濾液,又避免了傳統(tǒng)輥壓處理造成濾孔過(guò)分堵塞而縮短濾袋壽命。所有原料均是本白色,未經(jīng)任何特別漂染處理,*符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),更由于針刺氈的三維過(guò)濾層,使得液體流過(guò)過(guò)濾袋時(shí),顆粒會(huì)由于深層過(guò)濾機(jī)理滯留于磨削液過(guò)濾袋的內(nèi)壁表面及深層,對(duì)固體或膠體顆粒具有高捕集效率。
       
        磨削液過(guò)濾袋過(guò)濾原理:
        基本概念過(guò)濾是利用某種多孔介質(zhì)對(duì)懸浮液進(jìn)行分離的操作。過(guò)濾袋工作時(shí),在外力作用下,懸浮液中的液體通過(guò)介質(zhì)的孔道流出,固體顆粒被截留,從而實(shí)現(xiàn)分離。一般將待過(guò)濾的懸浮液稱為濾漿;所采用的多孔介質(zhì)稱為過(guò)濾介質(zhì);通過(guò)介質(zhì)孔道的液體稱為濾液;被截留的固體物稱為濾餅或?yàn)V渣。
        過(guò)濾操作的推動(dòng)力是過(guò)濾介質(zhì)上下游兩側(cè)的壓力差,產(chǎn)生壓力差的方法有以下幾種:利用濾漿自身的壓頭;在濾漿表面加壓;在過(guò)濾介質(zhì)的下游一側(cè)抽真空;利用慣性離心力。
        過(guò)濾操作根據(jù)作用原理可分為兩類:篩析過(guò)濾過(guò)濾介質(zhì)的孔目數(shù)小于固體顆的直徑,依靠篩析作用將固體顆粒從懸浮液中除去。篩析過(guò)濾在過(guò)濾初期細(xì)小顆粒流出,濾液比較混濁。隨著餅層的形成和加厚,濾液逐漸變清。由于篩孔逐漸受堵,過(guò)濾速度呈降低趨勢(shì)。過(guò)濾過(guò)程當(dāng)濾餅層形成,篩析作用便由餅層產(chǎn)生,過(guò)濾介質(zhì)失去篩析作用,只起支撐餅層的作用,稱餅層過(guò)濾。
        吸附過(guò)濾(深層過(guò)濾):過(guò)濾介質(zhì)的網(wǎng)孔目數(shù)大于固體顆粒的直徑,固體顆粒進(jìn)入過(guò)濾介質(zhì)孔道后被介質(zhì)表面所吸附。實(shí)際生產(chǎn)中,篩析和吸附同時(shí)作用,吸附過(guò)濾介質(zhì)截留較大顆粒;篩析過(guò)濾介質(zhì)餅層可以吸附較小顆粒。
       
        優(yōu)點(diǎn):
        1、采用無(wú)硅油降溫的高速工業(yè)縫紉機(jī)生產(chǎn),不會(huì)產(chǎn)生硅油污染問(wèn)題。
        2、袋口縫合處改進(jìn)后沒(méi)有很高的突起而導(dǎo)致的側(cè)漏沒(méi)有針眼而導(dǎo)致側(cè)漏現(xiàn)象。
        3、濾袋上標(biāo)注產(chǎn)品規(guī)格型號(hào)的標(biāo)簽全部選用便于摘掉的方式,防止濾袋在使用中標(biāo)簽及油墨對(duì)濾液的污染。
        4、過(guò)濾精度范圍從0.5微米到300微米,材料分為聚酯,聚丙烯尼龍等磨削液過(guò)濾袋。
        5、不銹鋼及鍍鋅鋼圈氬弧焊接技術(shù)。直徑誤差僅小于0.5mm,水平誤差小于0.2mm,選用這種鋼圈制作的濾袋安裝在設(shè)備中可以提高密封程度,降低側(cè)漏的發(fā)生幾率。
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