數(shù)控機(jī)床排屑裝置問題處理
排屑系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的*附屬裝置,其作用是通過轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)迅速、有效地將切屑從加工區(qū)域排出,以確保數(shù)控機(jī)床正常加工。目前,用于數(shù)控機(jī)床的自動排屑裝置常用的有平板鏈?zhǔn)脚判?、刮板式排屑和螺旋式排屑等?,F(xiàn)場數(shù)控車床采用的是平板鏈?zhǔn)脚判佳b置。該裝置傳送帶由冷軋鋼板經(jīng)沖壓而成.機(jī)械強(qiáng)度大,鏈板經(jīng)鍍鋅處理,不生銹,耐酸堿冷卻液的腐蝕,主要用于干式或濕式加工中各種團(tuán)狀、卷狀、條狀、塊狀切屑的收集與輸送,不適合粉末狀切屑。由于裝置的系列化、標(biāo)準(zhǔn)化程度高。工作時(shí)運(yùn)行平穩(wěn),輸送效率高,輸送速度選擇范圍大,并配有過載保護(hù)裝置,安全可靠,因而廣泛用于組合機(jī)床、數(shù)控機(jī)床、加工中心、專業(yè)化機(jī)床等流水自動線的切屑運(yùn)輸?shù)取?/span>
由于數(shù)控系統(tǒng)都具備自診斷功能,當(dāng)系統(tǒng)通電后,系統(tǒng)內(nèi)部自動運(yùn)行自診斷功能,分別對系統(tǒng)中zui主要的硬件及控制軟件(如裝置中CPU、RAM、ROM 等芯片,MDI、CRT、I/O板等零部件)進(jìn)行逐一檢測,且在系統(tǒng)顯示屏上顯示出zui終檢測結(jié)果,一旦系統(tǒng)經(jīng)自診斷功能檢測未通過,系統(tǒng)將無法正常運(yùn)行。此時(shí)顯示屏上則會顯示報(bào)警信息、報(bào)警號及故障發(fā)生的部位。只有當(dāng)數(shù)控機(jī)床全部開機(jī)經(jīng)自診斷項(xiàng)目均檢測通過后,系統(tǒng)才能進(jìn)入正常運(yùn)行準(zhǔn)備狀態(tài),機(jī)床方可啟動運(yùn)行工作。但有的故障無報(bào)警顯示,現(xiàn)場數(shù)控車床其排屑系統(tǒng)沒有報(bào)警顯示也沒有報(bào)警號.按下排屑系統(tǒng)控制開關(guān),排屑電動機(jī)不工作,但機(jī)床其它部分運(yùn)行正常。
數(shù)控車床排屑系統(tǒng)出現(xiàn)故障后,對故障進(jìn)行了分析診斷:一是對故障出現(xiàn)的原因做了充分調(diào)查,仔細(xì)詢問操作者,了解出現(xiàn)故障的全過程,并對故障現(xiàn)場做細(xì)致的勘測;二是認(rèn)真分析故障原因,先排除機(jī)械部分故障,然后再排除電氣方面的故障;三是在分析故障起因時(shí),無論是機(jī)械部分,還是系統(tǒng)電氣控制部分,只要有可能引起該故障的原因,都盡可能全面地一一列出來,根據(jù)所掌握的故障信息,明確故障的復(fù)雜程度.對所列的故障原因進(jìn)行綜合判斷和優(yōu)化選擇,確定zui有可能產(chǎn)生排屑系統(tǒng)故障部位的疑點(diǎn)。
依據(jù)上述分析診斷,判斷故障可能由排屑電動機(jī)損壞或排屑機(jī)的電氣線路控制部分造成的。先拆下電動機(jī),經(jīng)檢測,排屑電動機(jī)各相繞組絕緣沒損壞,阻值均相等,電動機(jī)也無異常氣味,單獨(dú)給排屑電動機(jī)通上電源.電動機(jī)也能正常運(yùn)轉(zhuǎn),表明電動機(jī)完好。然后把問題轉(zhuǎn)移到排屑機(jī)的電氣線路控制部分,進(jìn)行仔細(xì)檢查。
以排屑輸送機(jī)電氣控制原理圖為基礎(chǔ)對其故障原因作進(jìn)一步分析。從排屑系統(tǒng)所使用的元器件類型上分析, 排屑系統(tǒng)電氣控制故障通常分為“弱電”故障和“強(qiáng)電”故障兩大類。“弱電”部分主要表現(xiàn)在排屑控制系統(tǒng)中以電子元器件、集成電路為主的控制部分及數(shù)控機(jī)床主系統(tǒng)PLC 的輸入輸出單元等。“強(qiáng)電”部分主要表現(xiàn)在排屑控制系統(tǒng)中的主控制回路或高壓、大功率控制回路中的繼電器、接觸器及開關(guān)等電氣元器件及其所組成的控制電路。
從電氣控制原理圖中可以看出, 排屑系統(tǒng)輸送機(jī)主要是由數(shù)控機(jī)床主系統(tǒng)PLC及內(nèi)部繼電器、排屑輸送機(jī)輸入芯片和外部繼電器等部件對電動機(jī)的正轉(zhuǎn)、停止、反轉(zhuǎn)進(jìn)行控制。“強(qiáng)電”部分經(jīng)檢查屬正常,于是對“弱電”部分利用現(xiàn)有的萬用表、示波器等測量工具,采用逐步試驗(yàn)排查方法對PLC 內(nèi)部繼電器、排屑輸送機(jī)輸入芯片、外部繼電器接頭及線圈等元器件進(jìn)行逐級排查,經(jīng)認(rèn)真排查分析。診斷出該故障是由排屑輸送機(jī)輸入芯片已損壞造成了排屑電動機(jī)不能工作。