1設(shè)備名稱:真空負壓紙帶過濾機

2設(shè)備數(shù)量:一套

3  設(shè)備用途

用于過濾去除鍍錫機組電鍍液中雜質(zhì)離子。

4  設(shè)備技術(shù)要求

處理能力：10m3/h，本體材質(zhì)為SUS316L。機內(nèi)設(shè)備材質(zhì)需耐酸腐蝕。鍍液腐蝕性介質(zhì)：苯酚磺酸。鍍液PH約1.5，溫度:40~50℃。通過離心泵將鍍液打入紙帶過濾機，當處理前鍍液中雜質(zhì)含量≤18mg/L時，則處理后鍍液中雜質(zhì)含量≤5mg/L；當處理前鍍液中雜質(zhì)含量>18mg/L時，則雜質(zhì)去除率≥75%。

5  設(shè)備配套范圍及裝備水平

5.1 設(shè)備本體，頂部帶吊鉤，滿足現(xiàn)場行車吊裝要求；

5.2 配套電控箱及電控箱和過濾機間電纜。可通過真空開關(guān)、液位控制器和時間繼電器三組自動控制系統(tǒng)，保證過濾過程自動連續(xù)進行并監(jiān)測和控制過濾質(zhì)量。

當進液區(qū)出現(xiàn)高位時，高位開關(guān)報警，說明走紙有問題，需要排除故障，關(guān)閉進液管電動閥，液體停止進入。

正常走紙速度1.5~1.8m/min，速度可調(diào)。

設(shè)有缺紙檢測開關(guān)，當一卷紙用完時，開關(guān)報警，提示及時換紙。

設(shè)備的運行及故障信號可遠傳。

5.3 配套風機、污液泵、凈液泵、輸送泵（兩臺，一用一備）、進液管電動球閥、污物箱、鏈排等。

風機采用羅茨風機（過流部件耐酸腐蝕）,風機選用防爆型電機。產(chǎn)生負壓0.015MPa，實際使用為負壓0.0034 MPa時，真空計發(fā)信號走紙，當負壓為0.001MPa時停止走紙。壓力可調(diào)。

污液泵規(guī)格賣方根據(jù)過濾要求自行配置。

凈液泵：流量10m3/h，揚程20m。

進液管氣動球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭、墊片及緊固件。

鏈排材質(zhì)：不銹鋼SUS316L。

輸送泵：流量10m3/h，揚程20m。

進液管氣動球閥：DN80，PN1.0MPa，帶配對法蘭、墊片及緊固件。

5.4 進出口接口配套法蘭；

5.5 相關(guān)儀表；

5.6 滿足安裝要求的所有安裝附件；

注：配套紙帶過濾精度：10µm，幅寬1000mm，直徑400mm左右。設(shè)備本體尺寸：4000mm X 2000mm X 2600mm。

6  設(shè)備工作的環(huán)境條件及要求

6.1 設(shè)備安裝位置：

冷軋廠鍍錫機組地下室，室內(nèi)安裝。

6.2 環(huán)境條件：

設(shè)備安裝環(huán)境為輕腐蝕性氣體環(huán)境。

6.3 供電電源：

交流（380V±10℅   ）；50Hz（-1.0~0.5）（三相四線）

7  設(shè)備制造要求：

7.1 所有用電設(shè)備（電機）防護等級為IP54，絕緣等級為F級；

7.2 設(shè)備的焊接、制造應(yīng)符合國家標準和部頒標準。驅(qū)動裝置所選用的標準部件均符合國家的有關(guān)技術(shù)規(guī)程和規(guī)定、標準。

7.3 設(shè)備運行振動、振幅和噪音應(yīng)符合寶鋼標準。dB（A）＜85分貝。

7.4 所有用油部位不得產(chǎn)生滲油現(xiàn)象，潤滑油選擇應(yīng)滿足環(huán)境要求和使用周期。

7.5 出廠前應(yīng)進行與組裝，性能測試，合格后方可出廠。

8  色標

待定。

9  工程進度

本工程項目的真空負壓紙帶過濾機初步確定在2013年9月5日交付到現(xiàn)場。

10  設(shè)計進度及資料交付內(nèi)容和時間

10.1設(shè)計資料

合同簽訂后一周內(nèi)，應(yīng)提交以下施工圖設(shè)計所需要的詳細資料：

1. 設(shè)備的結(jié)構(gòu)及功能描述、性能參數(shù)；
2. 設(shè)備zui終布置圖，包括剖視圖、機上配管圖和檢測元件安裝布置圖；
3. 設(shè)備安裝圖，設(shè)備靜荷載和動荷載資料；
4. 全套設(shè)備裝配圖、零件圖；
5. 成套設(shè)備電氣原理圖，包括各元件代號、規(guī)格、性能、接線端子；