（一）
我司現(xiàn)在需要幾套冷卻系統(tǒng),要求是機(jī)床的出口直徑是10mm,壓力7MPa,的冷卻液循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)，具體見(jiàn)下：
水箱（長(zhǎng)*寬*高）1m*0.6m*0.6m,帶腳輪,腳輪帶剎車.
zui終過(guò)濾精度達(dá)到5微米,zui后一級(jí)水箱與上一級(jí)水箱不能相通,zui少三級(jí)過(guò)濾.
是使用過(guò)濾芯能達(dá)到,過(guò)濾芯要帶過(guò)壓報(bào)警,
每個(gè)獨(dú)立水箱要帶個(gè)液位表,水位感應(yīng)器,水位感應(yīng)器用來(lái)控制上一級(jí)水泵的起動(dòng)和停止,液位表安裝在水箱前面.
冷卻液zui終出口帶水壓調(diào)節(jié)閥,壓力表,方便調(diào)整和檢查出口水壓,
水箱上面前部做個(gè)大約0.3m*1m的活動(dòng)蓋板,可通過(guò)兩拉手將蓋板取出,水箱后部固定,用來(lái)安裝水泵和過(guò)濾器,壓力調(diào)節(jié)閥,壓力表,
水箱左面上中部安裝一個(gè)控制箱,控制箱要求如下:
*級(jí)水箱,液位感應(yīng)器來(lái)控制上級(jí)水泵是否給它注水（控制水泵的工作通斷）.
第二級(jí)水箱同理,
如有第三級(jí)水箱同上,
前級(jí)水泵考慮能否保證給下級(jí)水箱的水位正常,需考慮過(guò)濾器產(chǎn)生的負(fù)壓.
前級(jí)水泵電路在電控箱內(nèi)部完成控制工作,電機(jī)端使用6芯矩形航空插頭連接,
zui后一級(jí)水泵受系統(tǒng)信號(hào)控制,是選用雙速電機(jī),有高低壓可選,電機(jī)端使用8芯矩形航空插頭連接,
過(guò)濾器過(guò)壓報(bào)警全部并聯(lián),電機(jī)過(guò)熱保護(hù)也并聯(lián),
控制箱與機(jī)床電柜使用16芯矩形航空插頭連接,
前級(jí)過(guò)濾方案.
后級(jí)過(guò)濾方案.
電機(jī)的使用數(shù)量.
新水箱與原有機(jī)床水箱分體,
管道zui終在機(jī)床的出口是10mm,壓力7MPa,zui后一級(jí)是否會(huì)考慮使用柱塞泵,壓力脈動(dòng)是否平穩(wěn),能達(dá)到恒動(dòng)壓力輸出,水泵都需要帶有自吸功能,
（二）
設(shè)備技術(shù)要求：磨床為雙端面砂輪，樹(shù)脂砂輪材料，被加工材料為不銹鋼304，水溶液 PH9，流量160L/min.該磨削液循環(huán)站帶油冷機(jī)，分為*、二級(jí)磨削液固液分離，一級(jí)為渦旋分離，二級(jí)為纖維布袋分離，分離精度為20μm，潛水泵型號(hào)WQ8-22-15，功率1.5Kw，揚(yáng)程22m, 該泵固定于水箱底部合適位置，水箱帶YEZ500液位計(jì)和水位浮球，當(dāng)水位低于150m時(shí)，潛水泵停止工作；污水進(jìn)入蝸旋分離器的進(jìn)水口壓力為2.5~3Kg，蝸旋分離器采用不銹鋼材質(zhì)，排量100L/min/個(gè),采用雙并聯(lián)結(jié)構(gòu)，出砂口離地高度zui小為650mm，便于排砂車放置；蝸旋分離器進(jìn)、出水口需帶單獨(dú)壓力表結(jié)構(gòu)，正常工作的壓力差為0.1MPa,進(jìn)水口帶彈簧自動(dòng)泄壓裝置（泄壓回水直接入水箱）；水箱采用碳鋼加等邊角鋼制作，機(jī)床排水接口處離地高650mm，水箱設(shè)100目過(guò)濾網(wǎng)，箱體設(shè)有排污口，各管路布局合理美觀，連接處無(wú)泄漏；箱體用煤油測(cè)試，要求焊縫位無(wú)泄漏，箱體需做酸洗磷化防銹，外形美觀。
煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司提供的磨削液循環(huán)站配套雙端面磨床，其它還有全數(shù)控凸輪軸磨床、數(shù)控高速內(nèi)外圓磨床、數(shù)控高速曲軸磨床、數(shù)控立式雙端面磨床等；
