貨物需求
名稱：磨削油冷卻過濾系統(tǒng)
設(shè)備用途：用于磨床磨削油冷卻過濾；每臺(tái)可供12臺(tái)螺紋磨床磨削油冷卻過濾。
提供給油、回油管道系統(tǒng)工程方案，管網(wǎng)布局，管徑、回油坡度，固定支架安裝方式，回油管檢查口位置、沖渣口位置。
技術(shù)要求
凈油槽低油量≥3000L。
持續(xù)過濾系統(tǒng)能力≥500L/min。
干凈油供油壓力0.3～1.0MPa。
干凈油供油流量≥15m3/h。
過濾冷卻油牌號(hào)為：L-AN32機(jī)油，粘度15～25厘斯。
過濾精度≤15μm。
過濾雜質(zhì)主要為高速鋼和砂輪粉末。配備獨(dú)立的2個(gè)干凈油出口（一備一用），每個(gè)出口配一個(gè)變頻泵，揚(yáng)程不小于75m、流量4m3/h。
設(shè)備為平地安裝。
控制系統(tǒng)
電氣控制元件：采用西門子或工業(yè)產(chǎn)品。
主機(jī)PLC控制器：采用西門子或工業(yè)產(chǎn)品，自動(dòng)控制流量、溫度、壓力等工作參數(shù)。
控制閥：氣閥、油閥等采用國(guó)內(nèi)，說(shuō)明具體品牌、規(guī)格數(shù)量。
顯示屏：實(shí)時(shí)顯示流量、溫度、壓力等工作參數(shù)，具有人工設(shè)定工作參數(shù)功能。
過濾
過濾形式：采用粗過濾、半精過濾、精過濾系統(tǒng)。粗過濾系統(tǒng)采用磁力分離機(jī)過濾,過濾量不小于800公升/分；半精過濾系統(tǒng)采用4個(gè)半精濾桶、高精度不銹鋼濾芯,過濾量不小于1000公升/分；精過濾系統(tǒng)采用兩組精濾桶，第一組用4個(gè)高精度不銹鋼濾芯,過濾量不小于800公升/分；第二組用4個(gè)精濾桶,高精度不銹鋼濾芯,過濾精度≤15um；過濾濾芯采用反沖洗形式，可長(zhǎng)期使用。
配有提升式自動(dòng)排渣系統(tǒng)和接渣小車?！?/span>
過濾泵：說(shuō)明品牌、數(shù)量、型號(hào)、功率、揚(yáng)程。
供油泵（含變頻器和輔助泵）：說(shuō)明品牌、數(shù)量、型號(hào)、功率、揚(yáng)程。
工作條件
系統(tǒng)應(yīng)能在下述工作環(huán)境下每天24小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定工作：
工作環(huán)境溫度-10～40℃。
電源：電壓380V±10%；頻率：50Hz±3%，
氣源：壓力0.4-0.6Mpa，接口大于φ10mm。
噪音≤60dB
制冷
制冷要求：制冷后磨削油出口溫度≤30℃。
制冷機(jī)：選用國(guó)內(nèi)外，制冷量滿足整個(gè)系統(tǒng)的油溫要求。
設(shè)備功能
設(shè)備必須具有整體式框架結(jié)構(gòu)一體化設(shè)計(jì)。
具有高剛性、高穩(wěn)定性、吸振性。
配有工作報(bào)警指示燈，系統(tǒng)具有故障自診功能，故障原因提示。
可設(shè)定過濾桶（罐）自動(dòng)清洗或反吹排渣功能。
配備壓縮空氣過濾裝置（說(shuō)明過濾精度、選用品牌等）。
安全防護(hù)
全封閉的安全防護(hù)裝置，符合GB15760-2004《金屬切削機(jī)床安全防護(hù)通用技術(shù)條件》。設(shè)備無(wú)（油、氣、冷卻液）泄露。
具有過電壓保護(hù)、過電流保護(hù)、電機(jī)過熱保護(hù)裝置。
安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、驗(yàn)收
設(shè)備安裝所需的材料、輔料、工具和輔具、各種儀器儀表由供方負(fù)責(zé)；從冷卻過濾系統(tǒng)出油口到加工機(jī)床間的供油管、回油管由需方負(fù)責(zé)。供方負(fù)責(zé)提供管路安裝工程圖(CAD工程圖)及主輔材、連接件等明細(xì)表，現(xiàn)場(chǎng)施工指導(dǎo)，滿足驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的各項(xiàng)要求。
0535-6029680
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